恭喜虎門科技古硯技術副理榮獲 2026 年第十四屆模具暨應用產業技術論文獎

虎門科技恭喜 古硯 技術副理 ，於「台灣區模具工業同業公會 2026 年第十四屆模具暨應用產業技術論文發表會」中，

以論文 〈模具件變形與壽命分析之研究與實務應用〉 榮獲本屆論文獎，展現虎門科技長期投入 CAE 工程模擬技術與產業應用的成果。

📌 論文發表資訊

論文主題｜模具件變形與壽命分析之研究與實務應用
論文作者｜虎門科技 技術副理 古硯
發表時間｜2026 年 8 月 20 日（四）12:10–12:20
發表地點｜台北南港展覽館二館 401 室

🔍 從模流分析延伸至模具結構與壽命評估

在射出成形製程中，模具結構的變形可能造成產品瑕疵、尺寸偏差，甚至進一步影響模具使用壽命。造成模具變形的因素，除了模穴內部壓力，也與整體模具的溫度分布及受力狀況密切相關。

本研究運用 SIGMASOFT® CAE 模擬軟體，針對射出成形動態過程中的模具進行分析，探討模具所承受的溫度分布、受力、變形量及預期壽命，進一步評估模具可能產生的缺陷與損壞區域。

研究結果並將模擬分析與實際產品及模具狀況進行比對，結果顯示，分析所預測的低壽命區域與實際模具最終受損位置相符，驗證模擬分析在模具壽命預測上的應用價值。

此外，透過 SIGMASOFT® 的最佳化功能，亦能進一步協助工程人員評估模具設計與改善方向，提升設計優化效率。

🎯 從「看熔膠」到「看模具」

過去 CAE 模流分析多著重於熔膠流動、充填及成形結果，但在實際射出成形過程中，模具本身的變形與壽命同樣會直接影響產品品質與尺寸精度。

本研究透過模擬模具於製程中的受力、變形趨勢與壽命，並與實際量測結果進行驗證，進一步確認 CAE 模擬技術應用於模具缺陷預測與壽命評估的可行性。

🚀 以 CAE 模擬降低試模成本

研究結果顯示，透過 CAE 模擬與實測結果的交叉驗證，不僅能協助掌握模具在製程中的變形與壽命趨勢，更能透過最佳化分析篩選適合的改善方案。

將此分析流程導入實際模具開發，可在設計階段提前掌握潛在問題，減少反覆試模所需的時間與成本，提升模具設計與產品開發效率。

虎門科技持續投入 CAE 工程模擬技術與產業實務應用，透過模擬分析串聯設計、製程與實測驗證，協助產業加速工程決策與產品開發，持續推動數位工程技術落地應用。