|
為什麼需要Virtual Molding虛擬成型技術呢?
模具產業透過不斷地累積開發及試模經驗，對於大部分的產品都能在幾次的試模時，找出產品不良的原因，並試誤出最合適的成型操作條件。但是在這樣的開發流程下，從模具開始設計，一直到成功量產，過程中的開發費用一直無法有效地降低，而成型的品質，也隨著對於產品的熟悉程度及過往累積經驗而無法確實把握。
雖然透過CAE模流分析已能解決一些問題，但仍有許多人認為模流分析僅能參考其趨勢，並不能真正解決實際的問題。 |
|
這正是我們要深入探討的模具技術，相信一定有許多CAE工程師想要一套真正能夠解決「射出成型製程」的預測工具，達成T1就成功的目標！如能透過事前預測在模具工程師所設計的水路配置掌握模具溫度分佈，進而了解如何影響熔膠流動行為，以及脫模後的品質變化，是否有這樣完整的解決方案呢？這正是我們要展現的。 |
|
|
SIGMASOFT Virtual Molding Technology虛擬射出成型製程技術： |
|
|
擁有領先的模擬功能，完整涵蓋成型製程需求，解析模具內各物理參數：我們的強項(1)全模具分析(2)完整射出製程優化(3)結構整合分析，額外應用…等等。歡迎您親臨了解「First Shot Success - T1就成功！」。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
完整的模具預熱溫度分佈(圖1)、複雜的冷卻設計(圖2)、多模次模具積熱差異(圖3)、模具入子應力(圖4)、模板變形(圖5)、結合線強度(圖6)、混合流流痕(圖7)、模內機構熱變形(圖8)、產品包風動態(圖9)、模仁積熱(10圖)、模內外收縮翹曲(11圖)、粒子動態追踨(12圖)。 | |
|
“虛擬成型是現在，模流分析是過去”.“SIGMASOFT®射出成型虛擬製程–德國科技” |
