2010 ANSYS ENEWS 3月號

ANSYS Workbench與CAD軟體參數的雙向整合最佳化設計的品質

在能源產業裡，最常遇到的棘手問題就是用來發電的汽燃機葉片破損，由於進行維修必需將引擎停機一段時間，這將會直接造成公司營運上的損失。全球汽燃機葉片主要供應商之一Power Systems Manufacturing (PSM)成功運用ANSYS解決設計品質的問題，其中主要是利用ANSYS DesignXplorer與CAD軟體參數雙向整合的功能，配合ANSYS Workbench佈網格快速求解的功能，解決了葉片設計上應力集中和與自然頻率共振等問題，快速而有效率的達到設計的最佳化。  <詳情請至>

ANSYS 協助企業生產流程的最佳化

GEA Niro選擇了ANSYS的工程模擬軟體來對他們的設備做最佳化設計，並且降低其時間與成本。總部設在丹麥的GEA Niro隸屬於GEA集團旗下GEA Engineering的一個核心技術中心，主要負責乳製品、食物、製藥與化學工業的乾燥技術，而GEA Niro的乾燥科技也已成為世界市場中的佼佼者。在這些產業裡，GEA Niro不但提供加工設備和加工技術，甚至還提供他們獨特的乾燥技巧。ANSYS套件協助GEA Niro模擬複雜流場與熱交換現象的真實情況，並使其做到產品整體發展過程的最佳化設計，模擬的結果可以有效降低能源的需求，又不失其原產品的品質。  <詳情請至>

ANSYS流固耦合的應用—快速追查分析排氣棧的振動問題

經營海洋石油與天然氣探勘平台的公司常因機組停擺遭受龐大的損失，而機組停擺的原因又以汽燃機的排氣棧出現疲勞裂紋最常見。Lloyd’s ODS(LR ODS)受委託對造成排氣棧疲勞裂紋的振動問題進行研究，首先LR ODS運用ANSYS Mechanical對排氣棧做模態分析，並找出最容易產生疲勞裂紋的部份；其次利用ANSYS CFX和ANSYS Mechanical的配合進行排氣棧內流體與結構交互作用的模擬，因兩者皆使用相同的佈網格工具「ANSYS ICEM CFD」，所以兩者間的交互運算快速而有效率；這套流固耦合的分析流程稱作Fluid Structure Interaction(FSI)，它不但可以快速找出疲勞裂紋的位置和發生的原因，還可作為排氣棧製造商未來一套實用而有效率的設計工具。  <詳情請至>