產業自動化|軟體應用與成功案例解析

產業自動化|軟體應用與成功案例解析

【案例 1-1】

機器人雙機加工系統|提升精度與加工效率

|客戶產業
車用外觀套件改裝廠 (點擊上方圖片觀看影片)

|應用場景
高精度模型類切削加工應用

|技術核心

1.軟體:SolidCAM / OCTOPUZ
2.硬體:Stäubli 工業機器人 TX200
    - 精度 (Repeatability):± 0.06mm
    - 負載能力 (Payload Capacity):130kg
3.工具:銑削/研磨電動主軸 (ATC 快速換刀)
4.整合:機器人離線編程、機器人工具基準校正、CAM加工
 
■ 技術亮點
1.離線編程實現精準加工軌跡
2.先進工具基準校正確保製程一致性
3.雙機協同作業,顯著提升生產效率


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【案例 1-2】

機器人雙機加工系統|突破極限,精密加工

|客戶產業
模型廠 (點擊上方圖片觀看影片)

|應用場景
高精度模型類切削加工應用

|技術核心

1.軟體:SolidCAM / OCTOPUZ
2.硬體:Stäubli 工業機器人 TX200
    - 精度 (Repeatability):± 0.06mm
    - 負載能力 (Payload Capacity):130kg
3.工具:銑削/研磨電動主軸 (ATC 快速換刀)
4.整合:機器人離線編程、機器人工具基準校正、CAM加工
 
■ 技術亮點
1.嚴苛挑戰:雙機作業加工重合範圍僅 0.15mm
2.精細保持 CAD 模型曲線特徵與表面粗糙度
3.高精密度加工打造產品極致品質

 

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【案例 2】

光學檢測自動化教學系統|革新視覺檢測與教學模式

|客戶產業
技職學術單位

|應用場景
客工件光學視覺檢測與教學場域

|技術核心

1.軟體:OCTOPUZ
2.硬體:FANUC 工業機器人 LR Mate 200iD/7L
    - 精度 (Repeatability):± 0.01mm
    - 負載能力 (Payload Capacity):7kg
3.工具:多用型氣動夾爪 (車銑件夾持)
4.整合:機器人離線編程、光學檢查機自動上下料
 
 技術亮點
1.高精度光學檢測技術,提升教學實戰應用
2.自動上下料系統打造無縫檢測流程
3.實現教學與產線應用雙贏局面

 

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【案例 3】

自動化軟硬體設計顧問服務|打造智慧生產線藍圖

|客戶產業
資通訊連接器生產商

|應用場景
廠內自動化相關設計規劃與驗證

|技術核心

1.軟體:OCTOPUZ
2.硬體:TOSHIBA、DENSO 六軸工業機器人
    - 精度 (Repeatability):± 0.01mm
    - 負載能力 (Payload Capacity):6kg
3.工具:吸盤型夾爪、多工位氣動夾爪
4.整合:生產線產能驗證優化對策顧問、鎖螺絲機離線編程自動上下料
 
■ 技術亮點
1.全面規劃自動化設計,驅動產能大幅提升
2.離線編程與智能夾持技術完美結合
3.顧問服務助力企業實現智慧製造轉型

 

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【案例 4】

小型彈性生產系統|驅動CNC車床自動化革新

|客戶產業
金屬加工業

|應用場景
CNC車床自動上下料解決方案

|技術核心

1.軟體:OCTOPUZ / CAD設計
2.硬體:FANUC 工業機器人 LR Mate 200iD/7L
    - 精度 (Repeatability):± 0.01mm
    - 負載能力 (Payload Capacity):7kg
3.工具:雙工位氣動夾爪 (車件夾持)
4.整合:CNC車床自動上下料、舊機改造自動化
 
■ 技術亮點
1.靈活自動化配置,實現生產彈性升級
2.舊設備改造方案,低成本提升自動化水準
3.無縫整合工藝流程,達成高效率生產

 

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【案例 5】

扇葉研磨拋光修整自動化|極致表面,品質保證

|客戶產業
螺旋槳製造廠

|應用場景
螺旋槳表面研磨、拋光修整

|技術核心

1.軟體:SolidCAM / OCTOPUZ
2.硬體:FANUC 工業機器人 M-710iC/50
    - 精度 (Repeatability):± 0.03mm
    - 負載能力 (Payload Capacity):50kg
3.工具:客工件夾持型治具夾爪
4.整合:機器人離線編程
 
■ 技術亮點
1.專業研磨拋光技術,確保螺旋槳表面完美呈現
2.高負載機器人實現穩定加工,提升產品整體品質
3.精密加工流程,有效控制加工誤差

 

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【案例 6】

手工具壓鑄件修整自動化|精密修整,品質升級

|客戶產業
手工具製造廠

|應用場景
壓鑄件修整自動化生產

|技術核心

1.軟體:OCTOPUZ
2.硬體:FANUC 工業機器人 LR Mate 200iD/7L
    - 精度 (Repeatability):± 0.01mm
    - 負載能力 (Payload Capacity):7kg
3.工具:客工件氣動夾治具型機器人夾爪與自補償拋光機、氣浮式工具主軸、氣壓脈衝式集塵設備
4.整合:機器人離線編程、修整自動化製程規劃與實現
 
 技術亮點
1.高精度修整工藝,實現產品表面一致性
2.自補償拋光技術搭配先進集塵設備,有效提升生產環境品質
3.自動化整合設計,降低人工操作風險

 

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【案例 7】

鋁製壓鑄件修整自動化|精細工藝,卓越品質

|客戶產業
壓鑄製造廠

|應用場景
壓鑄件修整自動化生產

|技術核心

1.軟體:OCTOPUZ
2.硬體:FANUC 工業機器人 M20iD/35
    - 精度 (Repeatability):± 0.03mm
    - 負載能力 (Payload Capacity):35kg
3.工具:客工件氣動夾治具型機器人夾爪與自補償拋光機、氣浮式工具主軸、氣壓脈衝式集塵設備
4.整合:機器人離線編程、修整自動化製程規劃與實現
 
■ 技術亮點
1.精確自動修整流程,確保鋁製壓鑄件高品質呈現
2.多功能設備協同運作,有效提升修整效率
3.自動化技術落地,助力產線穩定運行

 

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【案例 8】

沖壓自動化生產系統|一體化解決方案驅動高效生產

|客戶產業
金屬加工業

|應用場景
沖床自動上下料與全線自動化生產

|技術核心

1.軟體:OCTOPUZ / CAD設計 / MVC程控軟體
2.硬體:寶元工業機器人 J607D3-(CF)/759
    - 精度 (Repeatability):± 0.01mm
    - 負載能力 (Payload Capacity):6kg
3.工具:單工位氣動夾爪
4.整合:協易沖床、棒材供料機、自動組裝、視覺尋孔與加工品檢
 
■ 技術亮點
1.全自動沖壓生產線,實現工序無縫串聯
2.多設備智能整合,確保高效穩定運行
3.視覺系統輔助,精準定位每一道工序

 

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【案例 9】

CNC自動上下料系統|智能升級傳統加工模式

|客戶產業
金屬加工業

|應用場景
CNC自動上下料 (一對三配置)

|技術核心

1.軟體:OCTOPUZ / CAD設計
2.硬體:FANUC 工業機器人 M20iD/35
    - 精度 (Repeatability):± 0.03mm
    - 負載能力 (Payload Capacity):35kg
3.工具:單工位氣動夾爪
4.整合:既有CNC設備、機器人第七軸、供料系統及周邊生產配套模組
 
■ 技術亮點
1.智慧上下料方案,革新傳統CNC加工模式
2.多模組整合設計,顯著提升生產線自動化水準
3.離線編程技術,確保系統運作穩定與高精度

 

 

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