SIGMASOFT模具分析軟體

SIGMASOFT跨時代模具分析軟體
 

跨世代模具分析軟件

  • 模具簡介
    模具為高產能之生產方式,中國模具技術已為模具生產第二大國,複雜模具比率已到達30%台灣模具業面臨前後夾殺,更需朝向提高模具附加價值方向改變發展。
  • 台灣模具產業未來發展趨勢
    生技、醫材、綠能、太陽光電等新材料/新製程之創新模具開發未來產品朝向高值化發展,模具需要精微化、複合化及系統化

  • 模具簡介_模具性能的評估

1

合乎規格(零件、後加工、組立及材料)
模具結構優化(足夠模具壽命,最低模具成本)
模具熱平衡(減少模具局部過熱影響產品品質與生產進度)

2

成形加工成本(成形週期、廢料、後加工)
合理流道設計(進產品規範,料頭體積最小化)

3

操作窗:愈大愈好

 

 

 SIGMASOFT簡介- Workflow

SIGMA Engineering GmbH, Aachen

Founded 1998 (Headquarters: Aachen-Germany)

100% Daughter Company of SIGMA Engineering GmbH Aachen, the Market and  Technology Leader Worldwide for Foundry/casting Industry

Private owned company

Direct Sales & Support
 Organization WW

> 170 Employees

> 50 Software Developers

Centralized Development in Germany

Strategic Product Development Network  with Research Institutes and Industry WW

 

SIGMASOFT簡介- Workflow

 

SIGMASOFT簡介_產品簡介

熱塑性射出(thermophastics)-filling , cooling, packing

熱固性射出(duroplast)-Filling ,curing, cooling

彈性體射出(elastomer)-Filling hearing holding

金屬/陶瓷粉末射出(MIM/PIM/CIM)-Filling, particle,

 

SIGMASOFT簡介_綠能產業 MIM/CIM 產品

 MIM/PIM/CIM 目前只有Sigmasoft有相關MIM/CIM模組支援

 

SIGMASOFT簡介-無需修補網格,增加工作效率。

3D體積(3D finite volume models)

SIGMASOFT可直接從CAD軟體中導入整個模具幾何,模擬整組模具溫度場,精確分析產品品質缺陷

SIGMASOFT自動Mesh流程, 減少修補網格重工的資源浪費,使工程師有更多時間設計模具與解決實際製程的問題

 

SIGMASOFT簡介_充填&保壓分析

SIGMASOFT 允許使用者去優化複雜注塑製程, 以視覺化瞭解塑流在模具內部充填和保壓的真實狀況。

 

SIGMASOFT簡介_多模次模具熱存積分析

未來的產品特性如下, 使局部熱存積的問題會更重要

複雜的產品外觀
產品製程的最佳化
不同合金模具使用
高功能性塑膠

SIGMASOFT具多模次熱分析功能,模擬量產條件,以穩態模具溫度場做塑膠流變分析的邊界條件,強化分析解準確性。

 

SIGMASOFT簡介_整模具溫度場分析

Sigmasoft3D體積法,製作整組模具3D網格建立,
結合多模次熱分析結果與模具中各部件不同熱物理性質和熱傳導,做分析要素。
SIGMASOFT以接近實際量產的模具溫度場,設計水路、入子冷卻的設計。 真實減少Cycle time.
完整分析模具溫度分佈狀態,做為水路設計依據

 

SIGMASOFT簡介_產品頂出變形

SIGMASOFT對整模具做網格化並分析,用頂出系統設計為依據, 模擬分析頂針的頂出對產品的接觸壓力和應變,所造成的產品頂出變形

 

SIGMASOFT簡介_排氣分析

沒有好的排氣設計,產品品質問題和流動不平衡是常發生的問題。 SIGMASOFT允許使用者模擬過程中設定排氣分析,並優化排氣位置和尺寸 去減少流動排氣不良所造成困擾。

 

SIGMASOFT簡介_實際結合線強度分析

SIGMASOFT軟件不只顯示結合線的位置,可提供工具分析塑流流動波前的結合角度、壓力、速度和溫度並計算出結合線強度,顯示真實產生在產品的結合線。

 

SIGMASOFT簡介_剪切率不平衡流動

SIGMASOFT真實3D網格建立與整模冷卻分析, 預測幾何平衡流道中因剪應力所引起的不平衡流動,並優化流道設計,解決流動不平衡的產品品質的問題。

 

SIGMASOFT簡介_粒子追踨功能

SIGMASOFT使用微粒追蹤功能,幫助視覺化瞭解在流動波前後,未能顯示後塑流的流動狀況,使用在瞭解在流動、保壓、冷卻時,模腔內所產生包含塑膠混合、塑膠滯留、塑膠轉向和塑流和結合線的作用。

 

SIGMASOFT簡介_纖維配向性

3D模擬並觀察塑流在模腔內各個階段,其纖維配向及局部分佈。

 

SIGMASOFT簡介_FEA資料轉換SIGMALINK

SIGMASOFT可轉換分析轉出所需資料,如溫度、變形、非等向性剛性矩陣(楊氏係數、蒲松氏比) 及纖維配向,並Mapping FEA軟體中進行結構分析(疲勞強度等)

 

SIGMASOFT簡介_結晶性分析

SIGMASOFT可預測半結晶塑膠在固化過程中所產生相變化,包含在模腔內及後處理時 非預期性結晶化的結果。

 

SIGMASOFT簡介_模具應力分析

舊模具結構強度公式,有以下限制,無法最佳化。
1
、無相應模具結構可套用
2
、公式中未考慮實際射壓、熱變形、水路孔影響,

SIGMASOFT 考慮溫度與射壓所造成應力, 做模具結構強度的依據。

 

SIGMASOFT簡介_產品縮水與變形分析

SIGMASOFT考慮到所有引起縮水和變形的原因,包括保壓歷程、 纖維配向、模具溫度分佈、結晶性、模具拘束和應力釋放等,以這些資料為基礎,SIGMASOFT計算產品到達室溫時每 段時間的變形、應力及應變。

 

SIGMASOFT簡介_嵌入件變形分析

嵌入件與模具一起經歷保壓、冷卻、加熱製程中,不平衡的溫度及機械性質在入子和塑膠間會產生應力、變形。 Sigmasoft分析整組模具,同時分析模具各零件中熱傳導與流變變化,計算嵌入件變形

 

SIGMASOFT簡介_熱澆道產品最佳化

熱澆道系統為複雜零件組合體,且需在量產間維持系統中溫度場的平衡 SIGMASOFT以特有multi_componentsmulti-Cycle分析熱澆道系統內溫度分佈, 並以PI controllers做動態加熱的分析,對熱澆道產品做最佳化

 

SIGMASOFT簡介_多料射出模擬

精確的多料射出參數設定,使分析解結果更適用於量產參考設定
多射模旋轉冷卻時間
模具溫度場參考
背壓分析
零件熱耦合分析

 

SIGMASOFT簡介_SIGMASOFT 與模流軟體應用區分

Sigmasoft 的分析包括模具設計、射出成型、產品後處理做產品分析的完整模擬

SIGMASOFT為模具CAE的專業軟件

SIGMASOFT客戶群

 

SIGMASOFT_硬體需求

 

 

 

 

 

 

 



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