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跨世代模具分析軟件 |
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1、 |
合乎規格(零件、後加工、組立及材料)
模具結構優化(足夠模具壽命，最低模具成本)
模具熱平衡(減少模具局部過熱影響產品品質與生產進度) |
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2、 |
成形加工成本(成形週期、廢料、後加工)
合理流道設計(進產品規範，料頭體積最小化) |
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3、 |
操作窗：愈大愈好 |
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█ SIGMASOFT簡介- Workflow |
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‧SIGMA Engineering GmbH, Aachen |
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‧Founded 1998 (Headquarters: Aachen-Germany) |
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‧100% Daughter Company of SIGMA Engineering GmbH Aachen, the Market and Technology Leader Worldwide for Foundry/casting Industry |
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‧Private owned company |
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‧Direct Sales & Support
Organization WW |
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‧> 170 Employees |
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‧> 50 Software Developers |
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‧Centralized Development in Germany |
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‧Strategic Product Development Network with Research Institutes and Industry WW |
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█ SIGMASOFT簡介- Workflow |
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█ SIGMASOFT簡介_產品簡介 |
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‧熱塑性射出(thermophastics)-filling , cooling, packing |
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‧熱固性射出(duroplast)-Filling ,curing, cooling |
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‧彈性體射出(elastomer)-Filling hearing holding |
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‧金屬/陶瓷粉末射出(MIM/PIM/CIM)-Filling, particle, |
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█ SIGMASOFT簡介_綠能產業 MIM/CIM 產品 |
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MIM/PIM/CIM 目前只有Sigmasoft有相關MIM/CIM模組支援 |
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█ SIGMASOFT簡介-無需修補網格，增加工作效率。 |
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以3D體積(3D finite volume models) |
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‧ |
SIGMASOFT可直接從CAD軟體中導入整個模具幾何，模擬整組模具溫度場，精確分析產品品質缺陷 |
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‧ |
SIGMASOFT自動Mesh流程， 減少修補網格重工的資源浪費，使工程師有更多時間設計模具與解決實際製程的問題 |
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█ SIGMASOFT簡介_充填&保壓分析 |
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SIGMASOFT 允許使用者去優化複雜注塑製程， 以視覺化瞭解塑流在模具內部充填和保壓的真實狀況。 |
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█ SIGMASOFT簡介_多模次模具熱存積分析 |
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未來的產品特性如下， 使局部熱存積的問題會更重要 |
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‧複雜的產品外觀
‧產品製程的最佳化
‧不同合金模具使用
‧高功能性塑膠 |
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SIGMASOFT具多模次熱分析功能，模擬量產條件，以穩態模具溫度場做塑膠流變分析的邊界條件，強化分析解準確性。 |
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█ SIGMASOFT簡介_整模具溫度場分析 |
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‧Sigmasoft以3D體積法，製作整組模具3D網格建立，
‧結合多模次熱分析結果與模具中各部件不同熱物理性質和熱傳導，做分析要素。
‧SIGMASOFT以接近實際量產的模具溫度場，設計水路、入子冷卻的設計。 真實減少Cycle time.
‧完整分析模具溫度分佈狀態，做為水路設計依據 |
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█ SIGMASOFT簡介_產品頂出變形 |
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SIGMASOFT對整模具做網格化並分析，用頂出系統設計為依據， 模擬分析頂針的頂出對產品的接觸壓力和應變，所造成的產品頂出變形 |
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█ SIGMASOFT簡介_排氣分析 |
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沒有好的排氣設計，產品品質問題和流動不平衡是常發生的問題。 SIGMASOFT允許使用者模擬過程中設定排氣分析，並優化排氣位置和尺寸 去減少流動排氣不良所造成困擾。 |
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█ SIGMASOFT簡介_實際結合線強度分析 |
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SIGMASOFT軟件不只顯示結合線的位置，可提供工具分析塑流流動波前的結合角度、壓力、速度和溫度並計算出結合線強度，顯示真實產生在產品的結合線。 |
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█ SIGMASOFT簡介_剪切率不平衡流動 |
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SIGMASOFT真實3D網格建立與整模冷卻分析， 預測幾何平衡流道中因剪應力所引起的不平衡流動，並優化流道設計，解決流動不平衡的產品品質的問題。 |
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█ SIGMASOFT簡介_粒子追踨功能 |
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SIGMASOFT使用微粒追蹤功能，幫助視覺化瞭解在流動波前後，未能顯示後塑流的流動狀況，使用在瞭解在流動、保壓、冷卻時，模腔內所產生包含塑膠混合、塑膠滯留、塑膠轉向和塑流和結合線的作用。 |
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█ SIGMASOFT簡介_纖維配向性 |
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3D模擬並觀察塑流在模腔內各個階段，其纖維配向及局部分佈。 |
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█ SIGMASOFT簡介_FEA資料轉換SIGMALINK |
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SIGMASOFT可轉換分析轉出所需資料，如溫度、變形、非等向性剛性矩陣(楊氏係數、蒲松氏比) 及纖維配向，並Mapping 到FEA軟體中進行結構分析(疲勞強度等)。 |
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█ SIGMASOFT簡介_結晶性分析 |
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SIGMASOFT可預測半結晶塑膠在固化過程中所產生相變化，包含在模腔內及後處理時 非預期性結晶化的結果。 |
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█ SIGMASOFT簡介_模具應力分析 |
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舊模具結構強度公式，有以下限制，無法最佳化。
1、無相應模具結構可套用
2、公式中未考慮實際射壓、熱變形、水路孔影響， |
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SIGMASOFT 考慮溫度與射壓所造成應力， 做模具結構強度的依據。 |
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█ SIGMASOFT簡介_產品縮水與變形分析 |
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SIGMASOFT考慮到所有引起縮水和變形的原因，包括保壓歷程、 纖維配向、模具溫度分佈、結晶性、模具拘束和應力釋放等，以這些資料為基礎，SIGMASOFT計算產品到達室溫時每 段時間的變形、應力及應變。 |
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█ SIGMASOFT簡介_嵌入件變形分析 |
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嵌入件與模具一起經歷保壓、冷卻、加熱製程中，不平衡的溫度及機械性質在入子和塑膠間會產生應力、變形。 Sigmasoft分析整組模具，同時分析模具各零件中熱傳導與流變變化，計算嵌入件變形 |
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█ SIGMASOFT簡介_熱澆道產品最佳化 |
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熱澆道系統為複雜零件組合體，且需在量產間維持系統中溫度場的平衡 SIGMASOFT以特有multi_components與multi-Cycle分析熱澆道系統內溫度分佈， 並以PI controllers做動態加熱的分析，對熱澆道產品做最佳化 |
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█ SIGMASOFT簡介_多料射出模擬 |
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精確的多料射出參數設定，使分析解結果更適用於量產參考設定
‧多射模旋轉冷卻時間
‧模具溫度場參考
‧背壓分析
‧零件熱耦合分析 |
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█ SIGMASOFT簡介_SIGMASOFT 與模流軟體應用區分 |
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Sigmasoft 的分析包括模具設計、射出成型、產品後處理做產品分析的完整模擬 |
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SIGMASOFT為模具CAE的專業軟件 |
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SIGMASOFT客戶群 |
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█ SIGMASOFT_硬體需求 |
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SIGMASOFT模具分析軟體
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